Реконструкция системы водоподготовки Новочеркасской ГРЭС
Действующая на момент принятия решения о реконструкции система химводоочистки Новочеркасской ГРЭС была организована по традиционной схеме и обладала следующими н едостатками:
- Практически полный износ оборудования, смонтированного более 40 лет назад.
- Значительные эксплуатационные расходы на приобретение химреагентов Постоянные затраты на поддержание работоспособности оборудования, работающего в условиях контакта с агрессивными веществами.
- Необходимость складирования большого количества минеральных кислот и щелочей.
- Образование высокоминерализованных стоков от регенерации фильтров.
- Постоянный контакт персонала с высоко агрессивными веществами.
В качестве исходной использовалась речная вода следующего с остава :
- мутность — до 15 мг/л;- железо — до 0,5 мг/л;
- рН — 7 – 8,5;
- солесодержание — до 700 мг/л;
- эл.проводимость — до 1200 мкСм/см;
- жесткость — до 9 мг-экв/л,
- щелочность — более 3 мг-экв/л;
- SiO 2 — до 12 мг/л;
- температура — 25–30 °С.
На первом этапе реконструкции проведена замена ионообменного 1-й ступени обессоливания на обратный осмос. В мае 2005 г . запущена установка обратного осмоса, состоящая из 3 блоков по 50 м3/ч.
Были достигнуты стабильные эксплуатационные показатели:
|
|
Установка обеспечивала все заданные показатели, но отмечались и недостатки, связанные с используемой технологией предварительной очистки известкованием с коагуляцией. Вследствие этого рН предочищенной воды был очень высок — 10–10,2. При обработке обратным осмосом он изменяется незначительно и это определяло аномально высокую электропроводность фильтрата (до 25 мкСм/см). Относительно высокое содержание взвесей и коллоидов после механических фильтров (коллоидный индекс около 5) приводило к необходимости проведения частых химических моей установок ОО — 1 раз в месяц, и к невысокому удельному съему с обратно-осмотических мембран — менее 20 л/(м 2 ·ч).
Для дальнейшего улучшения системы водоподготовки было принято решение заменить систему предварительной очистки на мембранную на основе самопромывных фильтров и установки ультрафильтрации.
Основные технологические характеристики установки ультрафильтрации:
|
|
Расход воды при обратной промывке — 280 м3/ч.
Эксплуатационные показатели установки ультрафильтрации:
|
|
Показатели работы обратноосмотической установки после ввода УФУ резко улучшились:
- Производительность каждого блока ООУ возросла до 60 м3/ч;
- Значение рН — на уровне 7–7,5;
- Периодичность химмоек составляет 2–3 раза в год;
- Рабочее давление — 11–12 атм;
- Доза антискаланта снизилась до 2,5 мг/л;
- Электропроводность фильтрата на уровне 15–20 мкСм/см.
В 2007 году запущен в эксплуатацию 4-й блок обратноосмотической установки. Общая производительность ООУ составила:
- Номинальная – 200 м3/ч;
- Пиковая – до 240 м3/ч.
В 2009 г . введены в эксплуатацию еще 2 блока 2-й очереди установки ультрафильтрации и общая производительность установки ультрафильтрации составила более 450 м3 /ч .
Наряду с существенным улучшением технологических параметров были улучшены и эксплуатационные, и экологические. Так резко сократилось потребление кислоты и щелочи на регенерацию фильтров, а также сократилось количество и улучшилось качество сбрасываемых вод.
В результате реконструкции получен существенный экономический эффект :
Экономия химреагентов — 12 млн. руб., в том числе:
- извести — 1 млн. руб.
- кислоты — 4 млн. руб.
- щелочи — 7 млн. руб.
Экономия затрат на ежегодное техническое обслуживание и ремонт — 5,5 млн. руб.
Результаты внедрения.
Внедрение мембранных технологий ультрафильтрации и обратного осмоса на Новочеркасской ГРЭС позволило:
- получать стабильно высокое качество обессоленной воды;
- сократить потребление минеральных кислот и щелочей в 80 раз;
- уменьшить затраты на ремонт и обслуживание оборудования в 20 раз;
- практически исключить образование высокоминерализованных сточных вод от регенерации ионообменных фильтров;
- значительно повысить уровень автоматизации технологических процессов и снизить риск возникновения аварийных ситуаций, связанных с «человеческим фактором»;
- снизить себестоимость выработки 1 м3 воды практически в 3 раза.